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多面体加工的附件铣头实际应用

经附件铣头加工的零件的圆度精度、表面粗糙度、分度精度和分度重复***精度，是与附件铣头本身的制造精度和安装精度有直接关系的。有些精度可以通过机床及工艺保证，有些精度还需要通过人工参与铲刮修正来保证。如图12所示，就是联机后通过精密测量进行微调，镗铣头厂家，从而保证附件铣头的各项指标都符合出厂要求。以上介绍的附件铣头主轴转速一般都不会超过6 500r/min，但是非常大的优点是具备大功率大转矩，镗铣头定做加工，适合重载重切削加工。

五轴联动数控机床技术：带 B 轴功能的高刚性五轴铣头

应用于立式车铣中心及龙门镗铣中心的铣头有两种结构 ：一种是 B 轴 手动旋转、主轴旋转利用电主轴的铣头结构。这种结构中，当加工带有角度的工件时（如加 工带有角度的孔，槽时），镗铣头价格，需调节附件头上的手轮，手工将 B 轴调节到所需的角度，然后进行 加工。此种铣头结构简单，B 轴不能参与机床切削进给，价格便宜，但增加了操作过程 中的不安全因素，而且，手工调节角度需要 2 个小时，按现在车铣床加工价格来算，使用此 机床的成本为每小时 3000 元，安装调整过程中的损失为 6000 元，生产效率较低。

另一种结构为即带 C 轴，又带 B 轴的铣头。这种结构中，C 轴旋转由力矩电机 实现，B 轴旋转通过伺服电机实现，动力来源为高精密电主轴。这种铣头结构复杂，加 工和装配较难。目前，此类铣头全部依赖于进口，镗铣头，价格昂贵，维修困难，且受到国外的技 术。

怎样设计一个万neng铣头？

在装配的时候，你可以考虑一下对应的零件的大体外形和结构，但是没有必要把所有细节都想得那么细，以为在后续的零件设计过程中，有很多细节是需要再设计的。

而这个再设计的过程其实也是检验你的装配图是否完善和可行的一个过程，可能在零件设计的时候，装配有一些结构上的干涉，而且这些干涉是无法修正的，那只能对装配图结构进行大的改动和完善。

确定完齿轮和齿轮轴，那也就可以确定另一个齿轮和齿轮轴，并确定万neng铣头的转接座。